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        糧食烘干機的“心臟”及故障現象

        發布日期:2020-9-19 15:27:57  作者:admin

          糧食烘干機由熱源、風機、控制系統、烘干塔體四部分組成。風機是糧食烘干機的心臟,它主要將熱量送入到干燥層與糧食進行對流傳熱,使水分氣化與糧食分離的作用,因此風機的性能參數決定干燥機的干燥效率、能耗以及糧食的烘干品質。風機能影響整個烘干系統的輸配能耗,是糧食烘干機非常關鍵的部分。
          值得注意的是,依據國家相關設備質量監督檢驗中心多年風機檢測表明,很多風機在額定工況下都存在問題。因此,在糧食烘干機進行烘干作業時,常會遇到諸如風機高溫跳閘之類的故障,為解決糧食烘干機正常狀態下因風機故障導致的損失,我們將為大家總結出如下經驗。
          一:糧食烘干機設備系統進入工作狀態時,風機應依次點開運轉,剛開始工作時軸承部位的振動很小,但隨著運轉時間的加長,風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的值11mm/s時,風機停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。   
          二:風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,電器控制柜應報警。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?
          三:風機開機、停機或運轉過程中,如發現不正?,F象(如異響、震動異常、溫升異常)應立即進行檢查,檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障(如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車進行檢查。
          四:掌握風機配風門的正確打開方式,因配風門的操作不慎導致的故障現象也屢見不鮮。

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